Язык

Кремнеземный дымотехника, контроль качества летнего строительства

Aug 01, 2024Оставить сообщение

1. Если раствор, используемый в увлажняющей трубке, не может быть вылит при использовании цементно-кремниевого дыма для перекачивания насосной тележки, его нельзя выливать на любую рабочую поверхность. После того, как минометный раствор поднят, за разгрузкой можно выполнить один-два такта перекачки.

2. В передовой зоне в момент заливки автомобиля находятся специальные лица (понимающие профессиональный и ответственный технический персонал). Проверочные работы делятся на испытания на резкость и испытания работоспособности. В соответствии с соответствующими национальными правилами следует проводить испытания на прочность при сжатии с использованием микрокремнезема. Должно выполняться стандартное техническое обслуживание (реальная интенсивность дыма кремнезема должна соответствовать температуре и влажности при плотности 1 тестового режима 2 тестовых частей 3 тестовых частей).
В течение всего процесса заливки профессионалы должны подписывать и принимать кремнезем на каждый автомобиль. При обнаружении неквалифицированного микрокремнезема следует уведомить технический отдел смесительной станции или вернуть вовремя. Рабочая поверхность (руководитель передовой зоны должен усилить это управление). Только микрокремнезем, который соответствует соответствующим национальным нормам или строительным требованиям, может быть подписан и вылит на поверхность строительных работ. Контроль оседания кремнезема во время строительства. В зависимости от разных строительных площадок во время строительства следует выбирать разные обвалы. Если вы обнаружите, что обрушение окажется небольшим, вам следует отрегулировать воду в соответствии с национальным стандартом (не регулировать воду без разрешения) и перемешивать до тех пор, пока она не будет разливаться равномерно. И сразу же сообщил диспетчерской станции смешивания, что комната планирования будет корректироваться в соответствии с реальной ситуацией. Если вы обнаружите, что обвал слишком велик, заливку следует немедленно прекратить, выяснить причину, влияет ли она на качество, и сообщить руководителю или технологическому отделу смесительной станции разобраться с ней.

3. Производство бетонных блоков для испытаний
Тестовый блок готов, что может уменьшить ненужные хлопоты при строительстве. При изготовлении испытательного блока для бетона отбор проб следует производить посередине тележки-бетоносмесителя. Используйте рабочую машину или железную плиту, чтобы забрать материалы за один раз. После смешивания с железной куколкой перелопачивайте в тестовый режим. Не используйте железную куколку для установки куколок, так как материал неровный, он склонен к колебаниям значения прочности тестового блока, а коэффициент мутации велик, но не репрезентативен. Форма разделена на два слоя. В каждом слое используются армированные стержни с круглой головкой φ16 для плотного подключения, и каждый слой должен быть подключен. Затем используйте нож для порошка (железную пластину), чтобы вставить каждый тестовый режим вокруг, и выгрузите тестовый режим из пузырьков; при входе в форму добавьте больше бетона на 2-3 см выше, чем в тестовом режиме, и используйте нож для порошка (железную пластину) в направлении. Нажмите на давление. После окончания бетон должен быть примерно на 1 см выше тестовой модели. После окончания бетонирования салфетку расплющивают, а форму разбирают через 24 часа затенения (до сноса формы и после сноса формы Вибрация и напряжение); На испытательном блоке после сноса следует промаркировать уровень прочности, время изготовления и другое содержимое, а затем отправить его в стандартное помещение технического обслуживания для стандартного обслуживания. При этом будьте осторожны, не допускайте вибрации и давления. Будьте осторожны при изготовлении всей тестовой детали и не доставляйте лишних хлопот из-за коня-тигра.

4. В процессе заливки ткань должна быть однородной. В частности, при разливочном цилиндре или длинной стенке и большом объеме необходимо выбрать еще несколько точек ткани, чтобы сохранить однородность кремнезема. Не обращайте внимания на способы удобного строительства, не обращайте внимания на инженерное качество.

5. Если в заливке присутствует несколько уровней интенсивности, сначала следует заливать бетон высокой прочности, а затем заливать бетон низкой интенсивности, а швы следует закладывать в компонентах низкой интенсивности. После заливки следует вовремя произвести вибрацию. В процессе заливки следует контролировать однородность и плотность ткани. Во время процесса изготовления ткани обратите внимание на состояние структуры бетона. Следует выбирать однородную ткань, чтобы бетон заливался равномерно при равномерном распределении рабочей поверхности, чтобы избежать чрезмерного разбрызгивания некоторых деталей. Плотность не будет соответствовать стандарту. Некоторые также трескаются из-за чрезмерного местного навоза.

6. Пол или дорогу после заливки следует вовремя связать, примять и собрать. Поскольку ожидаемая скорость продукта должна быть согласована с строительным персоналом, должно быть достаточно рабочей силы, чтобы найти ровную или светящуюся поверхность, а дорогу или пол выровнять и приподнять. , Ставим. При выравнивании плоскость по-прежнему будет иметь неровные поверхности при поднятии плоскости. Вода или пульпа, образующиеся в бетоне, будут стекать в низкие места, а более высокие части будут терять воду из-за преждевременного выхода на поверхность. Каррик или ложная конденсация, поверхность поверхности около 2 см, но бетон внизу еще не уплотнился. При этом оно сопровождается трещинами. Нижние части удлиняются из-за медленных потерь, в результате чего трещины вызывают неравномерную конденсацию и сжатие.
После вторичного осмотра необходимо выполнить хотя бы одно раздавливание и вторичную протирку, особенно палящее летнее солнце, температура высокая, а скорость ветра иногда слишком велика. Влага и трещины. Легкий свет (слегка надавливая пальцами на поверхность бетона) является ключевым моментом. В настоящее время это время, когда трещина высока. По образовавшимся трещинам его можно слегка сбрызнуть небольшим количеством воды, перекрещивая или придавив, или аккуратно похлопать железными пластинами и деревянными салфетками, чтобы закрыть после заделки трещин. Если вовремя не обработать трещину, она будет сильно пробита сквозь трещины. Когда палит солнце, температура слишком высока или скорость ветра слишком высока, бетон необходимо вовремя покрыть. Пары кремнезема вызовут трещины, предотвращая избыток воды и чрезмерное испарение.

Предыдущая статья

Каков общий метод определения качества кремнезема?

Следующая статья

Каково применение микрокремнезема в изоляции и изоляции?

Отправить запрос

whatsapp

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос